屋上や機械室で、梁と梁の間に鋼材を2本渡して、その上に機器を載せることがあります。今回私が設計したのは、太陽光のPCS用トランス(約800kg)を、スパン2.5mの鋼材2本で受ける架台です。
鋼材は「強さが足りるか」だけで選びがちですが、実際にはたわみで決まることがよくあります。この記事では、確認のしかた、計算例、サイズごとの許容荷重表を、最後に計算ツール付きでまとめます。
架台に使う鋼材の種類

鋼材のサイズは「高さH×幅B×ウェブの厚さt1×フランジの厚さt2」で表します。たとえば溝形鋼100×50×5×7.5なら、高さ100mm、幅50mm、ウェブ5mm、フランジ7.5mmです。
- H形鋼:上下のフランジが左右に張り出していて、曲げにもねじれにも強い形です。重い機器や長いスパンに向きます。
- 溝形鋼(チャンネル):片側にだけフランジがある形です。熱間圧延で作られた厚みのある鋼材で、架台では一番よく使います。荷重がかかると少しねじれやすいので、2本を横つなぎ材で連結して使います。
C形鋼は溝形鋼とは別物
形は似ていますが、C形鋼(リップ溝形鋼)は薄い鋼板を曲げて作った軽量形鋼です。板厚は1.6〜4.5mm程度と薄く、断面の値も強さもまったく違います。この記事の表やツールは、C形鋼には使えません。
確認するのは「曲げ」と「たわみ」の2つ
- 曲げ(強さ):機器の重さで鋼材に生じる曲げ応力度が、許容応力度を超えないか
- たわみ(剛性):鋼材の中央がどれだけ下がるか
強さが足りていても、鋼材が大きくたわむと、機器の傾きや、配管・ケーブルへの無理な力につながります。
たわみの許容値「L/300」とは

L/300は、「スパン(梁と梁の間隔)の300分の1まではたわんでもよい」という意味です。日本建築学会の鋼構造の規準で、梁のたわみの目安として使われている値です。
例:スパン3m(3,000mm)なら、3,000÷300=10mmまでOKです。
| スパン | L/300 |
|---|---|
| 1.5m | 5mm |
| 2.0m | 約6.7mm |
| 2.5m | 約8.3mm |
| 3.0m | 10mm |
一般の機器ならL/300が基本です。モーターやポンプなどの回転機、水平の精度が必要な機器では、L/500〜L/1000のように厳しくするのが実務の目安です。
計算例:スパン2.5m・鋼材2本・トランス800kg
前提
- 鋼材はSS400。長期の許容曲げ応力度は156N/mm²(235÷1.5)
- ヤング係数は205,000N/mm²
- 両端を梁に載せた単純支持とし、鋼材の自重も含める
- トランスの重さは2本に半分ずつ(1本あたり400kg)。安全側に、鋼材の中央に集中して載るとする
- 鋼材の上側が、機器や横つなぎ材で押さえられて横に倒れない(横座屈しない)とする
計算式(1本あたり)
曲げモーメント M = P × L ÷ 4 曲げ応力度 σ = M ÷ Z(断面係数) たわみ δ = P × L³ ÷(48 × E × I) P:1本にかかる荷重 L:スパン E:ヤング係数 I:断面二次モーメント
結果
| 鋼材 | 曲げ応力度(許容値に対する割合) | たわみ | 判定 |
|---|---|---|---|
| 溝形鋼 75×40 | 125N/mm²(80%) | 8.5mm(1/294) | ×(たわみ超過) |
| 溝形鋼 100×50 | 67N/mm²(43%) | 3.4mm(1/730) | ○ |
| 溝形鋼 125×65 | 38N/mm²(24%) | 1.6mm(1/1,610) | ○ |
| H形鋼 100×100 | 34N/mm²(22%) | 1.8mm(1/1,420) | ○ |
溝形鋼75×40は、強さは足りていますが、たわみが8.5mmで許容値8.3mmを超えるのでNGです。強さではなくたわみでサイズが決まる、典型的な例です。今回は余裕を見て、溝形鋼100×50以上を選びます。
中心に置くか、端に寄せるか
同じ重さでも、置く位置で結果が変わります。中心に置いたときを1.0とすると、次のとおりです(スパン2.5m)。
| 置く位置(片方の梁から) | 曲げ | 最大たわみ | 近い側の支点にかかる割合 |
|---|---|---|---|
| 中心(1.25m) | 1.0 | 1.0 | 50% |
| 0.8m | 0.87 | 0.84 | 68% |
| 0.5m | 0.64 | 0.58 | 80% |
| 0.3m | 0.42 | 0.36 | 88% |
- 中心で選んでおけば、どこに置いても安全側です。
- 端に寄せると鋼材は楽になりますが、近い側の取り付けボルトと建物の梁に、ほとんどの重さがかかります。
- トランスが2本の鋼材の真ん中にない場合は、重い側の鋼材で計算し直します。
安全率と荷重の割増し
- 許容応力度156N/mm²は、鋼材が変形し始める強さ(235N/mm²)に対して安全率1.5です。
- 今回の溝形鋼100×50は許容値の43%なので、変形し始めるまで約3.5倍の余裕があります。
- 据付時の衝撃や点検時の人の荷重を考えて、機器の重さを1.2〜1.5倍して計算することもあります。この「荷重の割増し係数」は、許容応力度に含まれている安全率1.5とは別の上乗せです。単位のない倍率で、たとえば800kg×1.2倍なら960kgとして計算します。
溝形鋼・H形鋼の許容荷重表
鋼材2本・中央に集中・L/300・SS400で、載せられる機器の重さ(kg)です。断面の値はJIS規格品(JIS G 3192)の値を使っています。
溝形鋼
| サイズ | 1.5m | 2.0m | 2.5m | 3.0m |
|---|---|---|---|---|
| 75×40×5×7 | 1,700 | 1,240 | 780 | 530 |
| 100×50×5×7.5 | 3,190 | 2,380 | 1,900 | 1,360 |
| 125×65×6×8 | 5,760 | 4,310 | 3,430 | 2,850 |
| 150×75×6.5×10 | 9,770 | 7,310 | 5,830 | 4,840 |
| 150×75×9×12.5 | 11,890 | 8,900 | 7,100 | 5,890 |
| 180×75×7×10.5 | 13,000 | 9,730 | 7,770 | 6,450 |
| 200×80×7.5×11 | 16,580 | 12,410 | 9,910 | 8,230 |
| 200×90×8×13.5 | 21,170 | 15,850 | 12,650 | 10,520 |
| 250×90×9×13 | 28,410 | 21,270 | 16,990 | 14,130 |
H形鋼
| サイズ | 1.5m | 2.0m | 2.5m | 3.0m |
|---|---|---|---|---|
| 100×100×6×8 | 6,420 | 4,800 | 3,820 | 2,750 |
| 125×125×6.5×9 | 11,380 | 8,520 | 6,790 | 5,640 |
| 150×75×5×7 | 7,550 | 5,650 | 4,500 | 3,740 |
| 148×100×6×9 | 11,470 | 8,590 | 6,850 | 5,690 |
| 150×150×7×10 | 18,360 | 13,740 | 10,960 | 9,110 |
| 175×90×5×8 | 11,730 | 8,780 | 7,010 | 5,830 |
| 198×99×4.5×7 | 13,260 | 9,930 | 7,930 | 6,590 |
| 200×100×5.5×8 | 15,390 | 11,520 | 9,200 | 7,650 |
| 200×200×8×12 | 40,140 | 30,060 | 24,000 | 19,960 |
| 248×124×5×8 | 23,650 | 17,710 | 14,150 | 11,770 |
| 250×125×6×9 | 26,970 | 20,200 | 16,130 | 13,420 |
- 鋼材の上側が、機器や横つなぎ材で押さえられて横に倒れない(横座屈しない)前提です。
- 大きなサイズでは、鋼材より先に、取り付けるボルトや建物の梁が限界になります。表は「鋼材の側の上限」です。
重心の高さと地震
重心の高さは、重さを支える計算(曲げ・たわみ)には影響しません。ただし、地震のときは重心が高いほど倒れようとする力が大きくなります。地震の力は、設備基礎の記事やアンカーボルトの記事で確認してください。
まとめ
- 鋼材は「曲げ」と「たわみ」の両方で確認する。小さいサイズは、たわみで決まることが多い
- たわみの基準は、一般の機器ならL/300(3mなら10mm)
- 中心に置いた場合で選べば安全側。端に寄せるなら、取り付け部の確認が必要
- C形鋼(軽量形鋼)は溝形鋼とは別物。この表は使えない
- 2.5m・800kgのトランスなら、溝形鋼100×50以上が目安
計算ツール
スパン・機器の重さ・鋼材を選ぶと、1本あたりの曲げ応力度とたわみを計算し、判定します。置く位置を入れると、端に寄せた場合も計算できます。
鋼材架台 曲げ・たわみ計算
※簡易計算です。横座屈、取り付けボルト、建物の梁の強さは別途確認してください。
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